ja_m

«Модернизация фанерного производства «Усть-Ижорский фанерный комбинат»

Исследования рынка фанеры свидетельствуют о постоянной повышающейся динамике спроса на продукцию отрасли, в первую очередь за счет расширения основных потребительских рынков: строительной и мебельной индустрии. На момент реализации проекта УИФК ниша большеформатной фанеры 5х10 футов в России была не занята, т.к. отечественные производители данную продукцию не выпускали.

Целью проекта «Модернизация фанерного производства УИФК» являлось расширение производства фанеры на Усть-Ижорском фанерном комбинате. Проект предусматривал дополнительный выпуск 55 000 кубических метров березовой фанеры в год. Сотрудниками МО «СОЛЕВ» были проведены маркетинговые исследования рынка фанеры, разработан бизнес-план проекта, оказаны услуги по организации финансирования. Объём инвестиций в развитие производства составил более 8 млн. долларов США.

Ввод в эксплуатацию новой линии в рамках указанного проекта позволил выпускать высококачественную фанеру, как стандартного формата 5х5 футов, так и большого формата 5х10 футов. Кроме того, была произведена реконструкция одного производственного корпуса и имеющейся на предприятии лущильной линии. За счет этих мероприятий было обеспечено не только увеличение объёма выпуска фанеры, но и существенное повышение экономической эффективности и качества производства.

«Создание производства топливных пеллет»

Проект «Лесозаготовка и производство энергопеллет» предусматривал годовой объём заготовки 420 тыс. кубических метров. Общая площадь участка под лесопильное производство, включая склады материалов и готовой продукции, составила 7 га. Объём привлечённых в проект инвестиционных средств составил порядка 8,5 млн. долларов США.

«Модернизация Каменской бумажно-картонной фабрики»

Производство тары и упаковки становится сегодня одним из ключевых элементов рыночного хозяйства. От того, насколько эффективно функционирует данная отрасль, во многом зависит ситуация на товарных рынках и в экономике в целом. По уровню потребления тары и упаковки на душу населения все чаще судят об уровне развития экономики и качестве жизни населения в различных странах.

Целью проекта «Модернизация поточной линии по производству транспортной упаковки из гофрированного картона», выполненного МО «СОЛЕВ» для Каменской БКФ (Тверская область), являлось увеличение объёма производства гофрокоробов в 2 раза.

Новое оборудование позволило производить упаковку современного дизайна с улучшенными техническими, конструктивными характеристиками и потребительскими свойствами, с полноцветной печатью. Общая стоимость проекта составила порядка 5 млн. долларов США.

«Создание высокотехнологичного производства фанеры»

Целью инвестиционного проекта «Создание высокотехнологичного производства фанеры» являлось создание на территории Кемеровской области высокотехнологичного производства березовой фанеры. Проектная мощность производства составила 60 тыс. куб.м/год: 30 тыс. куб.м/год – березовая фанера различных сортов и 30 тыс. куб.м/год – ламинированная фанера.

Поскольку маркетинговая стратегия производства была ориентирована на выпуск высококачественной фанеры и на подписание offtake-контракта с компанией-экспортером фанеры по реализации всего объёма производимой продукции, то одной из важнейших задач проекта был поиск солидного партнера-поставщика современного высокотехнологичного оборудования, что позволило укомплектовать проектируемый завод оборудованием различных ведущих мировых производителей: FEZER, KUPER, ANTHON, SIMIMPIANTI и др.

Специалисты нашей компании провели экспертизу имевшегося у клиента пакета документов и доработали их в соответствии с требованиями финансового агента, в результате чего клиент получил требуемые финансовые ресурсы.

«Развитие предприятия по переработке древесины»

К нам обратилось руководство действующего предприятия «Завод КДК» из Вологодской области, занимающегося полным циклом переработки древесины: начиная с распиловки круглого леса, заканчивая сборкой домов и строительных конструкций. Завод состоит из нескольких производственных цехов: лесопильного, сушильного и цеха по производству клееных конструкций, что позволяет осуществлять контроль на всех этапах выполнения заказа и гарантировать высочайшее качество продукции.

Целью реализации проекта являлось пополнение оборотных средств и приобретение дополнительного оборудования для деревообработки.

Специалистами компании «СОЛЕВ» была предложена и успешно реализована схема типа «sale and leaseback» в результате чего, предприятие смогло получить дополнительные средства в размере 5 млн. долларов США, как для увеличения оборотного капитала, так и для решения задачи по приобретению дополнительного оборудования. Более того, предложенный нами план действий позволил добиться уменьшения налоговых платежей на капитальные вложения и уменьшить расходы, связанные с обслуживанием и техническим ремонтом оборудования.